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點焊機不銹鋼的熱敏感性強怎么樣
發(fā)布時間:2019/8/13 15:37:21 來源: 瀏覽次數(shù):
摘要:以防熱影響區(qū)晶粒長大和出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。鋁合金的應(yīng)用十分廣泛,分為冷作強化和熱處理強化兩大類。鋁合金點焊的焊接性較差
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點焊機不銹鋼的熱敏感性強,通常采用較短的焊接時間、強有力的內(nèi)部和外部水冷卻,并且要準(zhǔn)確地控制加熱時間、焊接時間及焊接電流,以防熱影響區(qū)晶粒長大和出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。鋁合金的應(yīng)用十分廣泛,分為冷作強化和熱處理強化兩大類。鋁合金點焊的焊接性較差,高溫風(fēng)機尤其是熱處理強化的鋁合金。其原因及應(yīng)采取的工藝措施如下:電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率較高必須采用較大電流和較短時間,才能做到既有足夠的熱量形成熔核;又能減少表面過熱、避免電極粘附和電極銅離子向純鋁包復(fù)層擴散、降低接頭的抗腐蝕性。
塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大必須采用較大的電極壓力,電極隨動性好,才能避免熔核凝固時,因過大的內(nèi)容拉應(yīng)力而引起的裂紋。對裂紋傾向大的鋁合金,如LF6、LY12、LC4等,還必須采用加大鍛壓力的方法,使熔核凝固時有足夠的塑性變形、減少拉應(yīng)力,以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時,也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。表面易生成氧化膜??焊前必須嚴(yán)格清理,否則極易引起飛濺和熔核成形不良(撕開檢查時,熔核形狀不規(guī)則,凸臺和孔不呈圓形),使焊點強度降低。
點焊設(shè)備清理不均勻則將引起焊點強度不穩(wěn)定在下一篇繼續(xù)做詳細(xì)介紹,如需了解更多,請持續(xù)關(guān)注。
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