點焊機根據(jù)電接觸面積計算需要損耗的材料嗎

發(fā)布時間：2020/11/23 14:31:39 來源: 瀏覽次數(shù)：

摘要：點焊機根據(jù)電接觸面積計算電材料的電流密度和電阻率。由于導(dǎo)熱系數(shù)與發(fā)熱和散熱有關(guān)，點焊機的形狀和材料對焊點的形成有顯著影響。過去使用電阻點焊漆包線時

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點焊機根據(jù)電接觸面積計算電材料的電流密度和電阻率。由于導(dǎo)熱系數(shù)與發(fā)熱和散熱有關(guān)，點焊機的形狀和材料對焊點的形成有顯著影響。過去使用電阻點焊漆包線時，由于漆包線外層覆蓋有絕緣涂層，焊接前需要去除部分漆皮；對漆包線焊接工藝進行了改進和實現(xiàn)，不需要提前去除漆皮直接進行點焊，不僅優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，而且大大提高了電阻點焊漆包線的生產(chǎn)效率。

具有體積小、操作簡單、使用方便、速度快、焊后焊接牢固等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，特別是對強度要求高的產(chǎn)品，同樣的金屬材料可以瞬間使用(異種金屬也可以連接，只需焊接)。熱處理后，粘接和焊接與母材具有相同的強度和密封性能，解決了氣體和液體儲存容器制造中的密封和強度問題。隨著電氣端子的變形和磨損，接觸面積增大，電動球閥的焊點強度降低。工件表面狀況的影響工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)會增加接觸電阻。太厚的氧化層甚至不能通過電流。濺射和表面燒傷是由于局部傳導(dǎo)中電流密度過大造成的。氧化層的存在也影響了各個焊點的加熱不均勻性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的變化。

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