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點(diǎn)焊機(jī)預(yù)壓階段技巧 點(diǎn)焊機(jī)按照用途分類
發(fā)布時間:2018/11/5 17:10:30 來源: 瀏覽次數(shù):
摘要:點(diǎn)焊機(jī)按照用途分,有萬能式(通用式)、專用式;按照同時焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分,有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式;按照導(dǎo)電方式分,有單側(cè)的、雙側(cè)的;按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動方式分
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點(diǎn)焊機(jī)按照用途分,有萬能式(通用式)、專用式;按照同時焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分,有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式;按照導(dǎo)電方式分,有單側(cè)的、雙側(cè)的;按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動方式分,有腳踏式、電動機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式);按照運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分,有非自動化、自動化;按照安裝的方法分,有固定式,移動式或輕便式(懸掛式);按照焊機(jī)的活動電極(普通是上電極)的移動方向分,有垂直行程(電極作直線運(yùn)動)、圓弧行程;按照電能的供給方式分,有工頻焊機(jī)(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(jī)(直流脈沖焊機(jī)、儲能焊機(jī)等)、變頻焊機(jī)(如低頻焊機(jī))。
點(diǎn)焊機(jī)預(yù)壓階段
電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當(dāng)壓力。
(1)焊接時間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。
(2)維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
(3)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項(xiàng)中的一個或多個加于點(diǎn)焊機(jī)基本循環(huán):
(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。
(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致。
點(diǎn)焊機(jī)參考工藝數(shù)據(jù) 點(diǎn)焊機(jī)焊接時間設(shè)置:
1、焊接時間:在焊接中低碳鋼時,本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源,方可開箱檢查。焊機(jī)先通水后施焊,無水嚴(yán)禁工作。冷卻水應(yīng)保證在0.15--0.2MPa進(jìn)水壓力下供應(yīng)5--30℃的工業(yè)用水。
2.冬季焊機(jī)工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。
3.焊機(jī)引線不宜過細(xì)過長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%,初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。
4.焊機(jī)操作時應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡,以免火星飛出燙傷。滑動部分應(yīng)保持良好潤滑,使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。
5.新焊機(jī)開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸。
6.焊機(jī)使用時如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí),說明電網(wǎng)電壓過低,用戶應(yīng)該首先解決電源問題,電源正常后方可使用。
7.需要指出的是,新購買的焊機(jī)半個月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題,可以更換新的焊機(jī)或者更換主件。焊機(jī)主機(jī)部分保修一年,長期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后,根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。
8.由于用戶原因而造成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。
9.由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。
10.工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。局部的導(dǎo)通,由于電流密度過大,則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。點(diǎn)焊機(jī)參考工藝數(shù)據(jù) 點(diǎn)焊機(jī)焊接時間設(shè)置氧化物層的存在還會影響各個焊點(diǎn)加熱的不均勻性,引起焊接質(zhì)量波動。因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件
點(diǎn)焊機(jī)焊接光線的影響原因 點(diǎn)焊機(jī)的電極壓力控制技巧在下一篇繼續(xù)做詳細(xì)介紹,如需了解更多,請持續(xù)關(guān)注。
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