點焊機工件壓技巧點焊機焊接防飛濺

發(fā)布時間：2018/10/12 17:20:37 來源: 瀏覽次數(shù)：

摘要：點焊機阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響

上一篇我們送上的文章是自動點焊機啟動前的準備工作點焊機設備運行及相關(guān)操作為了更加全面的介紹點焊機,超聲波金屬焊接機,電池設備,鋰電池專用設備,儲能點焊機,自動點焊機、PM03型交流點焊機、JDR-2電容導流片自動點焊機、鋰電池極片自動點焊機(裁切型)、動力電池極片自動點焊機(收卷型)、PTZ50Q型整流子自動點焊機、PM100Q-2型交流并線自動點焊機、等產(chǎn)品，我們將持續(xù)發(fā)布最新知識，幫助大家了解更多的信息。

點焊機阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。焊接時間的影響為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間（強條件，又稱硬規(guī)范），也可采用小電流和長時間（弱條件，也稱軟規(guī)范）。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為準。電極壓力的影響電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。電極形狀及材料性能的影響由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低.

點焊機工件壓技巧點焊機焊接防飛濺

點焊機電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：

a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關(guān)是否接觸良好。

b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當。

3、焊接時出現(xiàn)不應有的飛濺：

a.檢查電極頭是否氧化嚴重。

b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。

c.檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。

d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。

4、焊點壓痕嚴重并有擠出物：

a.檢查電流是否過大。

b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。

c.檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。

5、焊接工件強度不足：

a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。

b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴重，使焊點接觸不良。

c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。

e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴重氧化。

6、焊接時交流接觸器響聲異常：

a.檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。

b.檢查電源引線是否過細過長，造成線路壓降太大。

c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。

d.檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

點焊機制作技巧，自制點焊機使用要求在下一篇繼續(xù)做詳細介紹，如需了解更多，請持續(xù)關(guān)注。
本文由點焊機工件壓技巧點焊機焊接防飛濺生產(chǎn)廠家江蘇浩元動力科技有限公司于2018/10/12 17:20:37整理發(fā)布。
轉(zhuǎn)載請注明出處：http://xiangluowan.cn/news/4153.html。

上一篇：自動點焊機啟動前的準備工作點焊機設備運行及相關(guān)操作
下一篇：點焊機制作技巧，自制點焊機使用要求

相關(guān)新聞

相關(guān)產(chǎn)品

點焊機工件壓技巧 點焊機焊接防飛濺

點焊機工件壓技巧點焊機焊接防飛濺