點焊機的焊接過程為什么采用的是循環(huán)焊接
點焊機的焊接過程采用的是循環(huán)焊接,有四個基本階段: (1)預(yù)壓階段——電焊頭下降到慢速位,減緩點焊頭的速度,避免撞壞點焊頭。 (2)焊接階段——點焊頭下降到點焊位,使得電流接通,確保點焊頭壓緊工件,使工件間有適當(dāng)?shù)膲毫Α?ensp; (3)焊接時間——焊接電流通過工件,產(chǎn)生熱量形成熔核。 (4)維持時間——切斷焊接電流,電極壓力維持到熔核凝固到足夠強度。 然后電焊頭會迅速回到等待位,開始下一個點焊循環(huán)。 在我們每天開始使用點焊機的時候要先更換一次點焊頭,在夾緊點焊頭時要注意,要同時擰緊左右兩邊的螺絲,以防止一邊擰的太狠造成短路。然后將點焊電壓和點焊壓力適當(dāng)調(diào)小,等到開始點焊的時候根據(jù)具體情況再調(diào)整。點焊頭裝好后首先是要對準(zhǔn)點焊位的,點焊機的機頭是裝在伺服電機上的,因此可以通過調(diào)節(jié)點焊頭的X軸和Z軸的位子,使得要焊接的引線能夠在點焊頭的正下方。而且通過調(diào)節(jié)機頭Z軸的高度可以調(diào)節(jié)點焊頭與工件間的壓力和接觸面積。在點焊過程中要避免空焊,空焊對點焊頭的損耗比較大。在正常情況下,我們是需要每點焊循環(huán)100次的時候擦拭一下點焊頭,每點焊15000各產(chǎn)品的時候需要更換一個點焊頭。 同時點焊機的定期維護(hù)也是比較重要的,點焊的時候的點焊點是非常小的,用肉眼很難看清,因此點焊位如果有個很小的變動都會引起點焊狀態(tài)的變化,而我們產(chǎn)線上的機器運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生很大的震動,因此要經(jīng)常注意擰緊點焊機機頭上的一些定位螺釘和緊固螺釘,防止因點焊機機頭位置變動引起的點焊異常。而且要定期將機頭里的滑軸和軸承抹上黃油,保證其潤滑度。而且必要的時候更換彈簧都可以使得點焊的狀態(tài)更好。
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